如今涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关主要。假如涂装设备工艺布局不当，即便各项单台装备制造得再好，整条涂装出产线也不好应用。
　　常见的涂装设备工艺布局典型错误如下：
　　产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑悬挂间距，不考虑上下坡、程度转弯干涉，生产时间不考虑成品率、涂装设备应用率、产品顶峰生产能力。导致产量达不到设计纲要。
　　工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来到达目标。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液;固化时未斟酌升温时光，造成固化不良;喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。
　　输送设备设计不当：工件的输送方法有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、高低件都会发生不良成果。常见的有吊挂链输送，其负载才能、牵引能力都须要盘算跟干预绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的安稳性、同步性也有请求。
　　涂装设备选型不当：因为产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其长处，也有其毛病。而设计时不能向用户解释，制作后发明很不满足。例如，喷粉烘道用风幕隔热、干净度要求的工件未装置污染设备等。这类毛病是涂装设备工艺布局常见的过错。
　　涂装设备、功课环境、涂装治理、涂装工艺和资料直接关联着涂装流水线的生产效力。而在这个进程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面咱们持续来懂得涂装设备工艺布局典范错误。
　　涂装设备的工艺参数取舍不当：当前涂装生产线因为工艺参数抉择错误的比拟常见，一是单台涂装设备的设计参数选用下限，二是对设备体系的配套性不够器重，三是基本不设计。
　　配套涂装设备缺项：涂装线关系设备较多，有时为了下降报价，就省去了一些设备。也没能向用户阐明，造成扯皮。常见的有前处置供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
　　未考虑涂装设备节能问题：当前，能源价钱变更很快，而设计时，未能考虑这些问题，使得用户生产本钱较高，有些用户不得不在使用较短时间内从新改革和购置设备。
 

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