静电粉末是靠静电粉末喷枪喷出的粉末涂料，在分散的同时，静电粉末被与高压电源相连接的静电喷枪的电晕放电，使电极周围的空气电离，粉末粒子被带上负电荷，静电粉末荷电的粉末粒子在空气流的推动下，静电粉末受静电场静电引力的作用定向飞向接地的带正电的工件上，由于电荷之间的作用而使涂料牢牢地吸附在工件上，静电粉末一般只需经过几分钟就可使涂层达到50～150μm的厚度。之后由于发生静电排斥，粉末就不再吸附到工件上，使之达到均匀的膜厚，静电粉末喷涂后的工件，在固化炉中加热，使粉层流平，形成均匀的涂层。

　　喷粉房是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，喷粉房所使用的原料是塑料粉末，喷粉房一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度，喷粉房采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，喷粉房适用于自动流水线涂装；粉末利用率高，可回收使用。

　　喷涂生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成，喷涂生产线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，喷涂生产线烘道室体均采用桥式结构，保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性，喷涂生产线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，喷涂生产线运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

 

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