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涂料喷涂机的主要工作部位

—— 涂料喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。我国自动喷涂线技术开始飞速的发展,我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,涂装工艺可以简单归纳为;前处理喷涂→干燥或固化→三废处..

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涂料喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞移动到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接,并且,活塞的面积比柱塞的面积大。
我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,涂装工艺可以简单归纳为;前处理喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后,一些援建的项目中开始建立了涂装生产线,但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷漆室和干燥室组合的,由电葫芦手工吊挂工件(少数用悬挂输送机)运行。从60年代开始,由于轻工业的发展,在自行车制造行业出现了机械化生产的自动喷涂线和自动化生产的流水线,以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线,当时我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。

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