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镁合金前处理涂装的发展趋势

—— 电化学氧化微弧氧化将是镁合金前处理涂装的重要发展方向之一。风扇叶静电喷塑前处理主要是解决变形问题。涂装前处理的目的是去除底材表面的油污、锈蚀等异物，提供适合于涂装的清洁表面，能显著提高涂膜附着力和耐腐蚀能力。

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　　电化学氧化微弧氧化将是镁合金前处理涂装的重要发展方向之一。微弧氧化技术不但有良好的耐蚀性、耐磨性、坚韧与基体结合牢固，并且具有工序少、环保等优点，可满足汽车、摩托车等镁合金部件高质量表面处理需要，电化学氧化微弧氧化有广泛的应用前景。
　　但经过微弧氧化处理后，镁合金表面丧失了金属的导电性和金属光泽，一般适用于电子产品的内构件。
　　化学转化处理
　　进一步开发低成本无铬转化技术，如改进膜生长促进剂、溶液稳定剂，使其适合大批量的镁合金表面处理。镁合金无铬化处理。
　　由于现有的无铬酸处理与铬酸处理在耐蚀性、自修复能力尚有一定的差距，开发更耐蚀的无铬转化处理液仍是今后的热点，特别是稀土盐、有机物衍生物处理、复合盐类的无铬转化处理液有很重要的意义。
　　风扇叶静电喷塑前处理主要是解决变形问题。因前处理过程中可能会导致变形。
　　若是浸泡槽，解决方法比较困难，如果是喷淋，要解决的是在喷淋中水冲刷导致工件摇动。可以采用制作像刀架一样的固定工装对工件进行定位。若是喷淋，可以采用导向的方式在扇叶上、下端进行固定。
　　涂装前处理的目的是去除底材表面的油污、锈蚀等异物，提供适合于涂装的清洁表面，能显著提高涂膜附着力和耐腐蚀能力。